潤滑劑及其潤滑方式的選擇工藝采用水基高分子潤滑劑，其成膜良好，可以保證預制坯的順利成形。這種潤滑劑粘在預制坯件上容易清除，無工業(yè)污染。模具潤滑方式為壓縮空氣噴涂。模具結構為了保證預制坯軸桿部分的完全充填，工藝采用閉式鍛模進行預制坯的生產。其溫鍛模具結構，它具有如下特點：首先采用單層預應力圈組合凹模以增加凹模強度，從而提高凹模使用壽命，同時由于凹模尺寸小，節(jié)約了優(yōu)質模具材料，便于加工和熱處理；其次是采用凹凸模模口定位，不需要復雜的導柱導套定位系統(tǒng)，模具結構簡單，加工和制造容易。

　　預制坯的軟化處理溫鍛成形的預制坯各部位的硬度不均勻，塑性差，變形抗力大，若不經軟化退火處理而直接進行冷擺輾，則成形困難，模具容易損壞。因此在冷擺輾成形前需對預制坯進行軟化退火處理。經軟化退火的預制坯硬度應控制在HB120140之間。

　　預制坯的表面處理及其潤滑為了獲得尺寸精度高、表面光潔的端面凸輪冷擺輾件，要求在冷擺輾成形前對預制坯件進行良好的表面凈化和潤滑處理。工藝采用磷化與涂MoS2的表面處理工藝，其工藝流程為：堿洗水洗酸洗水洗磷化清洗震蕩機上涂MoS2。

作者：佚名　　來源：中國石油網