加工技術的轉換重新考慮加工技術，尋求使摩擦狀態(tài)盡可能趨于理想的方法，是改善環(huán)境危害的一個重要課題。例如：厚板成形、旋轉成形、超聲波振動刻印等，都是有效的手段。采用SD（Stretchdrawing）方法制罐的成形原理。通過減小凹模肩部的圓角半徑，使板料拉深時的壁厚減薄。不需要涂油的鍍亞鉛鋼板已經(jīng)用于壓力成形，多數(shù)使用于家電用品上。最表層是由有機樹脂和潤滑劑混成的潤滑層。另一方面，也開發(fā)了許多用于冷鍛的潤滑膜。有助于潤滑的金屬化合物均散于水中，利用冷鍛時的摩擦熱、變形熱使反應激烈，在冷鍛過程中形成潤滑膜。但這些環(huán)保式新型潤滑膜的潤滑性能不如傳統(tǒng)的磷酸鹽皂膜。

　　從現(xiàn)狀看來，新型潤滑膜的可用范圍沒有一定的依據(jù)，只能在實際生產中試用。人們希望有一種能夠簡單判別潤滑膜是否適用于批量生產的評價方法。作者開發(fā)的潤滑膜評價法的原理。此潤滑膜評價法，系利用伴隨有脹形的擠壓變形，通過測量凸模所受的載荷，就可以計算出只與潤滑膜摩擦特性有關的評價參數(shù)，而不必考察工件變形性能和直徑大小的影響。此評價法可望作為鍛造生產廠家對生產材料進行檢驗的手段和潤滑膜處理廠家的質量管理手段。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)