冬日的南疆雖然寒風凜冽，但地處庫爾勒國家級經濟開發區的塔里木石化分公司大化肥裝置卻蒸汽升騰，機聲轟鳴。截至2013年12月31日，塔石化大化肥裝置去年累計生產大顆粒尿素83萬噸，自2010年投產以來連續3年達到設計產能，大部分經濟技術指標已達到國際先進水平。

　　去年以來，塔石化公司把化肥業務作為塔里木油田上下游一體化產業鏈、價值鏈的重要環節和提高油田公司綜合實力的重要領域，在基本實現建設中國石油化肥標桿企業目標的基礎上，提出了建設國際先進化肥企業新目標，嚴查生產隱患，防止非計劃停車，持續優化節能減排工作，持續推進安全文化建設，確保各項工作有序推進。

　　在日常生產運行中，塔石化公司堅持集團公司煉化業務“精高特優”路線，把“故障設備檢修24小時不中斷”等檢修管理納入生產受控制度，結合生產實際形成“落實責任、查找原因、制定措施、實施整改”的問題處理“四步工作法”，進行全面推廣，及時跟蹤工藝操作異常指標，制定臨時措施和整改計劃，全力消除生產隱患。

　　去年下半年，大化肥裝置進入生產階段時，塔石化公司組織開展了提高操作平穩率活動，鼓勵員工發現隱患、治理隱患，形成群防群治的良好局面，并建立了科學合理的應急管理體系，編制有針對性的應急預案，持續開展應急培訓、評估和演練，切實提高員工的應急處置能力，裝置操作平穩率保持在98%以上，安全環保形勢持續好轉。

　　在加強生產隱患排查治理的同時，去年塔石化公司為確保大化肥裝置“安穩長滿優”運行，把防止非計劃停車作為生產過程中重中之重，在生產過程中未雨綢繆、警鐘長鳴，多次召開專題會議討論研究，找出問題所在，并運用信息化技術優化生產運行方式，制定科學有效措施，確保每項工作有目的、有成效。

　　結合生產屬地存在風險源的實際狀況，在抓好日常檢維修、關鍵設備的監控管理的同時，塔石化公司對裝置目前涉及的設備和工藝變動操作實行分級管理，嚴格執行“操作前必須預演練、責任工程師必須現場指導、操作必須步步確認”的開停車“三必須工作法”，確保裝置日常所有生產操作變動受控落實到位，實現了大化肥裝置及其輔助生產裝置“安穩長滿優”運行。

　　在保證裝置長周期平穩運行的基礎上，塔石化持續開展對標管理，將對標延伸至裝置單元和主要能耗設備，通過立標、對標、達標、創標四個環節，制定工作目標，分析現狀，找準偏差，制定措施，明確責任，階段評估，持續提升。對于影響裝置能耗的問題和隱患，嚴格按照問題處理“四步工作法”進行整治。

　　目前，塔石化公司尿素產品合格率達到100%，優等品率保持在99%以上，質量管理工作扎實有效，正朝著更高更好的目標邁進。

作者：佚名　來源：中國能源網