截至11月22日，中國石化西北油田采油二廠采油管理三區對158臺單井水套爐全部安裝了引進的智能控制裝置，經過使用每臺水套爐日均節約天然氣20.3%。而且，該裝置既靈活準確、安全可靠,又減輕了工人的勞動強度及水的消耗量。

單井原油在輸送過程中，由于受原油粘度、輸送管線長度、管徑、原油溫度等因素影響，導致溫度損耗大、原油在管線中的磨阻增大，回壓上升，影響單井產量，甚至會造成管道凝管。而水套爐是為了加熱管道內輸送原油，降低原油粘度，降低輸送磨阻，從而實現降低管道回壓，達到輸送順利和增加單井產量的目的。

然而，水套爐有時會出現溫度過低或過高及熄火問題，如溫度過低，原油加熱降粘不好，影響正常生產輸送；溫度過高則會浪費天然氣及缺水燒干，可能造成爐體損壞甚至導致爆炸等嚴重生產事故；如果水套爐熄火時，爐膛里存有一定的積氣，在重新點火時，稍有不慎就會造成人身傷害。過去，通常由巡井人員每天不間斷巡檢處置，才能確保水套爐運行。

該管理區引進應用的智能控制裝置，具有靈活準確、安全可靠,還可減輕工人的勞動強度及水的消耗量等優點。158臺單井水套爐安裝使用后，日均節約天然氣20.3%。累計全年可節約天然氣165.76萬立方米。按照1立方米天然氣1.04元計算，全年可節約生產成本172.3萬元。

作者：中國能源網　　來源：中國能源網